アトラスコプコによるオンサイト窒素生成

C石油とガス、エレクトロニクス、製薬などの無数の産業や、化学製造、食品と飲料の加工と包装、レーザー切断、廃水処理などの用途が、生産プロセスの不可欠な部分として窒素に依存しています。

「必須要件として、ガス、電気、水道に次いで 4 番目に評価されている窒素の供給は信頼性が高く、ガス純度は高く安定していなければなりません」とアトラスコプコ コンプレッサー ビジネス ライン マネージャーのザンドラ ファン デル ウェストハイゼン氏は述べています。テクニクス社産業用空気事業部。 「アトラスコプコの一連の窒素発生装置は、これら両方の条件を満たしています。」

「しかし、現場での窒素生成の真の付加価値を実際に理解するために、窒素生成装置の利用と液体窒素のシリンダーを購入またはリースすることを比較してみましょう。 まず第一に、かさばる窒素コンテナには輸送 (CO2 排出)、取り扱い、保管、管理が必要です。 コストはすぐに膨れ上がります。 さらに、重いシリンダーを移動させると、作業員の安全上のリスクが生じます。 シリンダーが空になる前に新しい供給を確保するには、新たに注文する必要があります。 在庫不足、供給および輸送の問題はすべて、生産に混乱をもたらし、多大なコストをもたらす可能性がある非常に現実的な課題です。」

一方、オンサイト生成では、窒素単位あたりのコストが大幅に削減され、物流の悩みや職場での加圧ボトルや液体ガスの危険性が解消されます。 「したがって、費用対効果、効率、総所有コスト、従業員の安全性、環境への影響に関して言えば、オンサイトでの窒素生成が有力な議論となります。」

アトラスコプコの窒素発生装置を現場に設置すると、プラントで窒素が不足することが基本的にないため、完全な安心感が得られます。 これらのプラグアンドプレイのガス発生器は、高価な設置工事をせずにすぐに使用できます。 窒素発生装置はコンパクトな機械です。 環境フットプリントが小さく、動作音が静かなため、生産現場に簡単に設置できます。

必要なのは圧縮空気の供給だけなので、発電機を既存の圧縮空気設備に接続するだけで、エンドユーザーは独立した、信頼性が高く、安全かつコスト効率の高い正確な純度の窒素を年中無休で供給できるようになります。必須。 「簡単に言うと、顧客は窒素が必要なときに発電機のスイッチを入れ、供給が必要なくなったらスイッチを切ります」と Van Der Westhuizen 氏は説明します。 アトラスコプコの窒素発生装置は、顧客の二酸化炭素排出量の削減にも役立ちます。 オンサイト窒素生成とコンプレッサーのエネルギー回収オプションを組み合わせることで、お客様は真にグリーンな窒素を自社で生成できます。

アトラスコプコのオンサイト窒素発生装置は、圧力スイング吸着 (PSA) または膜技術のいずれかを利用できます。 PSA テクノロジーは、最大 99.999% の高純度レベルと当社の標準単位である 1300 Nm3/h の流量を必要とする電子、化学、製薬業界にとって最適なソリューションです。 「しかし、アトラスコプコは特殊エンジニアリング ソリューションを通じて、より高い流量を提供できます」と Van der Westhuizen 氏は述べています。 PSA 発生装置は、ほぼ連続的な窒素の流れを生成する 2 つの接続された塔で構成されています。 圧力スイング吸着は、吸着を使用して圧縮空気流から酸素を捕捉することにより、酸素分子から窒素分子を分離します。 吸着は、分子が吸着剤に結合するときに起こります。 この場合、酸素分子は炭素モレキュラーシーブに付着します。

メンブレン技術を使用した窒素発生装置は、95% ～ 99.5% (調整可能) の範囲の純度レベルを達成でき、最大 500 Nm3/h の流量が得られ、防火、プラスチック射出成形、食品保存用途での使用に最適です。 膜窒素発生装置は、コンプレッサーによって供給される空気中の窒素を抽出します。 圧縮空気は、中空糸で満たされた膜を通過します。 酸素と水蒸気は繊維の壁を通って放散され、排出され、非常に乾燥した窒素だけが繊維内に残り、膜のもう一方の端に押し出され、使用できる状態になります。